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关于国内机床行业面临的几大问题
 

随着世界经济形势的好转,机床市场需求增加,本机在技术上更为激烈的竞争。冲剪机制造商表示,在新形势下,中国机床工具行业必须提高产品质量;调整产品结构,以满足各方面市场的迫切需求,减少进口,扩大出口,有效地解决了这三个问题。
结构性问题

美国,德国,日本,各种机床,机床,进一步发展柔性生产线,所以生产效率高的基础上自动线高效自动化的全面发展。中国的机床构成比十分落后,占车床粗加工的40%以上,精加工磨床仅占12%。工艺,设备,工具等十分落后。近年来,中国的机床生产粗加工机床仍高于40%。 2004年全国金切机床产量389,000台,其中51,861台数控机床,占13%。那是约30万台普通机床。车床仍然在40%以上。

质量问题

长期以来,世界机床在激烈的竞争中,都非常重视质量。比较一下,在质量方面中国的机床表现不尽如人意。能说明问题的数据是,目前的快速增加,世界机床的精度,并进入纳米级。在纳米技术的发展,日本掀起一阵热潮。

提高了整机得益于硬功夫的准确性,依靠高素质的人才和高精密设备。而这一点,很显然,中国的机床行业不可用。 20世纪60年代中国在高精密机床的发展做了一些工作,取得了很大成绩,但一直在品牌厂,一些专家和技术工人出现了一段时间,但现在这些企业的衰退。整个行业的高精密机床,精密机床的发展,虽然不能说是接班人,但它已经严重缺乏后劲。就整体而言,与美国,德国,日本等国家的差距正在逐渐拉大。在复杂的机床,这将是一个非常致命的事件未来的发展。

质量得以保证,提高了机器的准确度,该机器在使用中能够确保可靠性和稳定性。一直以来,由于中国的机床工具行业质量的平庸表现,同时使国产机床的可靠性和稳定性较差。究其原因,还是由于长期缺乏中国机床工具行业深度研究体系,使质量已经成为一个主要的瓶颈制约发展的。因此,采取各种手段和措施,以提高产品质量,以质取胜,是摆在中国机床工具行业更迫切需要解决的问题在发展的前面。


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